簡要描述：固定轉(zhuǎn)速污泥螺桿泵性能參數(shù)選用規(guī)格是根據(jù)被輸送液體的性質(zhì)和流量、壓力來決定的依靠泵體與螺桿所形成的嚙合空間容積變化和移動(dòng)來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵、雙、三和五螺桿泵。螺桿泵的特點(diǎn)是流量平穩(wěn)、壓力脈動(dòng)小、有自吸能力、噪聲低、效率高、壽命長、工作可靠;而其突出的優(yōu)點(diǎn)是輸送介質(zhì)時(shí)不形成渦流、對介質(zhì)的粘性不敏感，可輸送高粘度介質(zhì)。

固定轉(zhuǎn)速污泥螺桿泵性能參數(shù)與其他泵產(chǎn)品比較：

1、與離心泵相比螺桿泵無需安裝閥門，流量是穩(wěn)定的線性流動(dòng)；

2、與柱塞泵相比不銹鋼螺桿泵具有自吸能力強(qiáng)、吸入高度強(qiáng)；

3、與隔膜泵相比螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì)含有氣體及固體顆粒或纖維的介質(zhì)，也可輸送各種腐蝕性物質(zhì)；

4、與齒輪油泵相比，不銹鋼螺桿泵可輸送高粘度的物質(zhì)；

5、與柱塞泵，隔膜泵及齒輪泵不同的是，不銹鋼螺桿泵可用于藥劑填充和計(jì)量。

廣泛的材料選擇

針對不同的應(yīng)用領(lǐng)域，選用不同的金屬材料，從鑄鐵、鎳鉻鋼到耐酸材料、哈氏合金及鈦合金。彈性材料可選用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐堿的橡膠，如天然橡膠、丁晴橡膠、乙丙橡膠及氟橡膠等。對磨蝕性強(qiáng)的介質(zhì)，可選用陶瓷或塑料。當(dāng)介質(zhì)因高溫或含有某些化學(xué)成分而不能選用彈性材料時(shí)，可選用硬材質(zhì)定子或剛性定子。各種軸封形式：按客戶的要求，機(jī)械密封從單端面機(jī)封(帶或不帶急冶)、雙端面機(jī)封(背靠背式及串聯(lián)式機(jī)械密封)到盒式密封；也可選用填料密封、水封環(huán)及特殊密封。對有毒介質(zhì)可提供無泄漏磁力傳動(dòng)。

其他特點(diǎn)

*高吸上高度可6米水柱

可雙向旋轉(zhuǎn)，雙向輸送（需配備反轉(zhuǎn)定子）

運(yùn)行順暢、平穩(wěn)、噪音低、無脈動(dòng)、無剪切·輸送介質(zhì)溫度范圍-20℃～+150℃·單螺桿泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡便，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡單，便于裝拆。傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，或采用調(diào)速電機(jī)，三角帶，變速箱等裝置變速。

固定轉(zhuǎn)速污泥螺桿泵性能參數(shù)廠家產(chǎn)品安裝：

1、注意泵的傳動(dòng)系統(tǒng)的同軸度，出廠前，泵及動(dòng)力端（有的包括底座）已作調(diào)整。但在安裝時(shí)，由于基礎(chǔ)不平，擰緊地腳螺栓，可能造成底座扭曲，造成聯(lián)軸器中心偏移。應(yīng)重新檢查聯(lián)軸器安裝偏差：位移0.3毫米，角度偏差30°。

2、出液口前應(yīng)安裝一段長度略大于定子的易拆卸管線，以利于更換定子。

3、泵的進(jìn)口在垂直方向，出口在水平方向，這樣可使密封在負(fù)壓狀態(tài)工作，減小密封腔的壓力，旋向：從出口方向看逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。另外泵的進(jìn)出口法蘭（管道）不應(yīng)承受管道重量，所以管道應(yīng)設(shè)支撐點(diǎn)。

4、管道在安裝前清洗干凈，防止異物損壞定子、轉(zhuǎn)子，并造成堵塞。

5、管道的通徑應(yīng)盡量與泵的通徑匹配，過小的入口管徑會(huì)造成泵的供料不足，進(jìn)而影響泵的排出量和輸出壓力。嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起管線的震動(dòng)、引起定子的早期損壞；而過小的出口管徑則會(huì)造成出口壓力的無謂損失。

6、對于采用機(jī)械密封的軸封，應(yīng)注意引入清水、潤滑油或其他冷卻液。 對于單端密封的軸封，若輸送的介質(zhì)為粘稠、易固化結(jié)晶的介質(zhì)則應(yīng)在停泵后注意清洗機(jī)械密封，以確保機(jī)械密封的正常工作是必需的。密封盒的兩側(cè)各有一個(gè)英制的管螺紋接口，隨機(jī)還配有一件出口節(jié)流接頭，將循環(huán)液的入口管線直接接入密封盒；而在其出口側(cè)接入出口節(jié)流接頭（它對于在密封適應(yīng)性盒內(nèi)保持壓力是至關(guān)重要的），然后再與出口管線相連接。工作時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)循環(huán)液，后啟動(dòng)泵；先停止泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，后關(guān)閉循環(huán)液。

拆卸與零件的更換

1、泵在拆卸前，須先行脫離動(dòng)力端，以防止人身事故的發(fā)生。

2、拆卸泵頭 卸下泵頭固定螺母，取下泵頭。如無泵頭而只有輸出法蘭的泵，可不用拆下法蘭，便于 下一步拉出定子。需要更換定子時(shí)拆下此法蘭。

3、借助工具拉出定子。

4、拆卸轉(zhuǎn)子、連桿、短節(jié)、密封盒 先卸下三通。卸去鋼絲卡圈或緊定螺釘。退出圓柱銷防落套后，取下圓銷。接下來可分 離轉(zhuǎn)子、連桿、短節(jié)、傳動(dòng)軸等零件。 卸下短節(jié)后，即可取出密封盒。對采用機(jī)械密封的，則要非常小心翼翼地進(jìn)行，否則極 易造成動(dòng)、靜環(huán)的破碎。

5、重新裝泵前，應(yīng)做好各項(xiàng)更換、維修的準(zhǔn)備工作。嚴(yán)格檢查待裝零件的質(zhì)量，清洗是否 干凈，外表是否損壞。

6、裝配步驟正好與拆卸步驟相反。

7、在裝配填料密封時(shí)，注意調(diào)整不要過緊。待試車進(jìn)料后逐步壓緊，以介質(zhì)略有滴漏為宜。 如機(jī)械密封。則應(yīng)注意動(dòng)、靜環(huán)上無雜質(zhì)，并涂上潤滑脂。靜環(huán)平整地裝手密封盒。

8、連桿節(jié)頭處應(yīng)檢查橡膠護(hù)套是否損壞。在空腔內(nèi)是否充滿潤滑脂。

9、安裝定子時(shí)，橡膠表面涂以潤滑脂（包括轉(zhuǎn)子），有利于安裝及試運(yùn)轉(zhuǎn)。

10、大定三通、泵頭時(shí)，應(yīng)對稱均勻地用力擰緊螺母，以保證其與定子端面的密封。