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      葉輪直徑可選雙曲面攪拌機安裝順序

      簡要描述:葉輪直徑可選雙曲面攪拌機安裝順序是針對一些面積較大、池深較深的方形或圓形池型而設計開發(fā)的新一代攪拌設備,在總結國內外現(xiàn)有污水攪拌設備的基礎上,對產品的結構和性能進行了創(chuàng)新,特別是在推進式攪拌機的基礎上,創(chuàng)造性地將臥式結構改為立式環(huán)流結構,使其在整體結構、技術性能、攪拌效率、服務面積、適用性等方面更具顯著特點,具有使用壽命長、噪聲低、安裝維護方便、投資省、運行費用低等優(yōu)點。

      產品分類·product

      我們相信合格的產品是信譽的保證!

      詳細介紹
      品牌杜安環(huán)保加工定制


      葉輪直徑可選雙曲面攪拌機安裝順序規(guī)格型號:

      型號

      葉輪直徑
      (mm)

      額定轉速
      (kw)

      服務范圍
      (池寬m)

      服務范圍
      (池寬m)

      整機重量(kg)

      葉輪不銹鋼

      葉輪玻璃鋼

      SOJB500

      500

      40-250

      0.75-1.5

      1-3

      320

      300

      SQJB1000

      1000

      30-80

      1.1-2.2

      2-5

      700

      500

      SQJB1500

      1500

      30-60

      1.5-3

      3-6

      850

      600

      SQJB2000

      2000

      20-42

      2.2-3

      6-14

      1100

      650

      SQJB2500

      2500

      20-40

      3-5.5

      10-18

      1200

      700

      SQJB3000

      3000

      20-30

      4-7.5

      12-22

      1250

      900



      部件主要材料:

      攪拌機主軸高強度薄壁中空純玻璃鋼GRP或304不銹鋼軸

      渦輪式葉輪玻璃鋼GRP

      螺栓、螺母、墊圈不銹鋼304

      基座碳鋼防腐

      電控柜:不銹鋼304

      雙曲面攪拌機防腐蝕

      江蘇杜安環(huán)保制造雙曲面攪拌機的全部材料適用于污水廠的腐蝕環(huán)境,未經保護或非防腐性材料,按一般技術要求條款的規(guī)定進行處理。


      技術要求:

      1、雙曲面攪拌機適合于原水、排泥水或藥液混合液中運轉。工作時,在水下任何部位都不得掛帶纖維,保證池內各區(qū)攪拌均勻,整個池內不會有污泥的沉淀,混合均勻度>95%。

      2、杜安環(huán)保通過計算確定攪拌器的輸出轉速。攪拌器需在全浸沒條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行,在整個運行過程中須運行平穩(wěn)、無振動。

      3、攪拌器應能每日24小時連續(xù)運行。

      4、攪拌器全部的載荷應支承在砼橋架上,底部設軸承支承,通過懸臂式立軸與齒輪減速電機,并由齒輪減速電機傳遞扭矩。

      5、若雙曲面攪拌機底部沒有支撐,葉輪運行時能自我糾位,確保向下力垂直,防止產生不平衡運動。

      6、攪拌機葉輪及電機轉向與池型及流態(tài)相匹配,運行中發(fā)生反轉也不會對設備造成不良后果。

      7、傳動立軸通過聯(lián)軸器與減速機的輸出軸連接固定,傳動立軸應有足夠的斷面尺寸承受攪拌葉輪的所有工作轉矩。

      8、齒輪減速電機安裝固定在橋架上,電機設計符合IEC標準,電機額定功率大于實際較大所需功率的1.5倍,F(xiàn)級絕緣,電源為3P,380V、50Hz,防護等級為IP65。


      電氣要求:

      就地電控箱為攪拌機(器)成套供貨,電控箱至攪拌機(器)的電力、控制電纜及電纜固定件由設備單位供貨,有關控制箱及控制的技術要求見電氣和控制條款。

      自控要求

      每臺攪拌機(器)需實現(xiàn)就地一步化控制啟/停的功能并具有PLC遠程控制功能,其電控柜應至少帶有如下信號接口:

      輸入信號(無源觸點):開/停控制信號

      輸出信號(無源觸點):手/自動信號;

      運行信號;

      綜合故障信號。

      無源觸點信號邏輯:所有信號為正邏輯信號;

      信號觸點容量:220V,5A。

      與廠區(qū)控制系統(tǒng)銜接

      攪拌機(器)的信號和廠區(qū)控制器采用硬線連接。


      雙曲面攪拌機安裝:

      1、橋架應校正水平,半橋架立柱應校正垂直。地腳螺栓及連接部位應堅固可靠。

      2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置,校正水平后與橋架連接固定。

      3、減速電機安裝在減震座上,并連接固定。

      4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。

      5、將葉輪與攪拌軸放入池內,攪拌軸與減速機輸出軸連接并緊固。

      6、攪拌機安裝后,攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000,且不超過5mm。

      7、安裝完畢后,拆下電機尾罩,用手轉動風機葉片,檢查攪拌機轉動是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差應小于3/1000。

      8、接通電源后,點動觀察攪拌軸轉動方向,從上往下看正確轉動方向為逆時針旋轉。若反之,則任意調換2根電源接線位置。

      9、電氣設備安裝必須按國家有關規(guī)程及安全規(guī)程操作。


      雙曲面攪拌機運行:

      雙曲面攪拌機安裝完畢后,須進行試運轉。試運轉前必須向池內注入大約為池容積70%的水,切勿在設備無水的情況下運轉,以免攪拌軸受力不均而彎曲。

      在試運轉后注意檢查:

      1、減速電機有無異常的響聲及溫升情況。

      2、電機電流是否在額定值范圍內(起動時短時間內超電流為正常)。

      3、攪拌軸的是否存在擺動情況。




      葉輪直徑可選雙曲面攪拌機安裝順序應用前景:

      雙曲面攪拌機作為一種節(jié)能高效的混合攪拌裝置,在雙相固液或三相固液氣的攪拌均具有廣泛的運用前景。目前由于環(huán)境污染日趨嚴重,以及全社會環(huán)保意識的提高,污水治理已越來越受到重視,國內中小城鎮(zhèn)污水治理率逐步提高,同時對現(xiàn)有污水處理廠的工藝技術升級改造,必然對高效節(jié)能的關鍵設備技術產生迫切的需求,而雙曲面葉輪攪拌方案在水體攪拌效果和節(jié)能方面具有明顯優(yōu)勢。所以通過正確和積極的推廣,我們相信這種雙曲面攪拌方案將成為未來理想的、主導的攪拌方式,在污水處理工藝及其它攪拌混合場所發(fā)揮重要作用。


      雙曲面攪拌機(立式攪拌機)與其它攪拌設備相比的不同之處在于:
           1、由于流體條件趨于理想,所以能耗較低。
           2、由于整個池內水流流速高,所以污泥不會有污泥沉淀。
           3、攪拌器運行時能自我糾位,可以確保向下力垂直,從而防止不平衡運動。
           4、全向推流,池內各區(qū)都能被均勻攪拌,不會產生死角。
           5、水下無易損耗件,可簡單方便地到達減速電機進行維護。
           6、不使用易銹蝕的材料,攪拌圓盤及攪拌軸均使用高級耐防腐材料。
           7、整體精致。不斷地改進確保了極其長久的使用壽命和堅固耐用的質量。
           8、不會堵塞。與水平推流式攪拌器不同,不會在攪拌主體上掛帶任何物質。



      雙曲面攪拌機運輸與存放 :

      1、運輸中攪拌軸、葉輪禁止受壓與碰撞,需用起重設備裝卸,葉輪表面應防止劃傷。

      2、長期存放時需避免高溫、高濕環(huán)境。攪拌軸應垂直懸掛放置,葉輪應放置在平面上,以防止其變形。

      雙曲面攪拌機安裝:

      1、橋架應校正水平,半橋架立柱應校正垂直。地腳螺栓及連接部位應堅固可靠。

      2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置,校正水平后與橋架連接固定。

      3、減速電機安裝在減震座上,并連接固定。

      4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。

      5、將葉輪與攪拌軸放入池內,攪拌軸與減速機輸出軸連接并緊固。

      6、攪拌機安裝后,攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000,且不超過5mm。

      7、安裝完畢后,拆下電機尾罩,用手轉動風機葉片,檢查攪拌機轉動是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差應小于3/1000。

      8、接通電源后,點動觀察攪拌軸轉動方向,從上往下看正確轉動方向為逆時針旋轉。若反之,則任意調換2根電源接線位置。

      9、電氣設備安裝必須按國家有關規(guī)程及安全規(guī)程操作。

      葉輪直徑可選雙曲面攪拌機安裝順序

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