簡要描述：QJB型潛水攪拌機帶導流罩適用于工業和城市污水處理廠曝氣池，其發作低切向流的強力水流，可用于循環及硝化、脫氮和除磷期間創立水流等。整體設計，封閉式連接，潛水型。潛水攪拌所有的組件包括電機和葉輪能夠在水下連續運轉。潛水攪拌機葉槳由潛水電機通過減速齒輪驅動。轉動頭部呈流線錐型，其結構應緊湊。

QJB型潛水攪拌機帶導流罩包含以下部件：

（1）裝配完整的潛水攪拌機主機

（2）配套的潛水電機；

（3）全套安裝系統（導軌、支架、固定件等）；

（4）每臺潛水攪拌機的潛水電纜 10m；及潛水電纜固定夾環；

（5）電氣保護元件，包括短路、過載、缺相保護等；

（6）潛水攪拌機保護元件包括濕度保護，溫度保護，以及保護控制器等；

（7）就地控制柜和接線盒等；柜體材質，室外采用 304 不銹鋼，室內采用碳鋼噴涂，箱體形式和尺寸為標配。現場控制箱內元器件采用 ABB、施耐德、西門子或同等品牌。

（8）所有連接附件、安裝用的所有緊固件(包括不銹鋼化學地腳螺栓、螺母、墊圈等)；

（9）兩年備品備件及備用工具。

部件材質：

螺旋槳：不銹鋼 AISI304

齒輪箱：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

電機殼：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

導流罩：不銹鋼 AISI304

軸： 304不銹鋼

機械密封：碳化硅/碳化硅緊固件：不銹鋼 AISI 316

電纜外套：氯丁橡膠

O 形圈：丁腈橡膠或氟橡膠攪拌器支架：不銹鋼 AISI 304

導軌系統：不銹鋼 AISI 304

提升鏈：不銹鋼 AISI 3164

提升裝置起吊臂：不銹鋼 AISI304

化學地腳螺栓：不銹鋼 AISI304

表面防腐：雙組分環氧樹脂涂層，兩層底漆各厚 100m，面漆厚度120m。

QJB型潛水攪拌機帶導流罩技術要求：

（1）潛水攪拌機由攪拌葉輪、潛水電機及不銹鋼安裝支架等組成。潛水攪拌器通過導桿安置在池底處的支架上，安裝導桿保證自由升降，提升和安裝攪拌器無需將水池放空。導桿系統攪拌器全部的重量受力在提升支架上，并且這個支架可承受攪拌器產生的推力。

（2）潛水攪拌機的殼體厚度足以承受荷載，表面平整無氣孔，結構緊湊。各水封面采用丁腈橡膠O形圈密封。

（3）潛水攪拌機的螺旋槳應設計成自清潔、無堵塞的形式，為適應水的流態較優化設計，可防止污水中纖維物的纏繞。應采取必要措施防止污物進入機械密封所在的油室。攪拌器槳葉材質的選擇應重點從剛性和耐磨壽命方面考慮。螺旋槳和輪轂整體在工廠內經G6.3級動平衡檢驗合格。

（4）電機和螺旋漿軸應為同軸設計，軸應具有足夠的剛度，以承受正常工作、啟動、停機時可能出現的較大扭矩。

（5）軸承能同時承受軸向和徑向力以及對軸定位。為耐磨、油脂潤滑軸承，與介質隔離，設計使用壽命大于100000小時。

（6）介質端軸封為機械密封，其摩擦副應為碳化鎢（WCCR）對碳化鎢（WCCR），具有良好的化學穩定性和熱傳導性，使用壽命長。在不影響或失去密封功能的情況下，密封可以順時針或逆時針轉動。每臺攪拌器的軸密封系統應有一個油室，油室從設計上應能防止油過滿和留有油膨脹的空間。機械密封設計壽命不低于25000小時。

（7）配備符合IEC 標準的潛水型三相鼠籠型異步電機，防護等級為IP68（水深6.5~7m），允許淹沒深度為水下20 米，H級絕緣等級 B 級溫升，電機軸和轉子經動、靜平衡測試合格。電機運行產生的熱量由周圍攪拌流動的介質帶走而冷卻。潛水電機設計為可連續運行，整個運行期間不發生過載。每小時允許啟動次數大于10 次。潛水電機為全銅線圈電機。電機應能提供足夠的輸出功率，以保證攪拌器在其整個推流曲線中不會發生過載。電機能被周圍攪拌介質充分冷卻。

（8）電纜采用潛水、柔性電纜，絕緣等級H。電機配有用于控制和動力的水下型電纜，為同一根電纜，單獨進口，電纜接入接線室使用可重復使用的壓縮橡膠套及O 形圈進行密封。電纜入口處有彈性襯套，保證防水和水密封。靠密封管和套圈之間的相互作用，使襯套沿電纜軸向移動,可保證電纜的更換。為了防止異物進入電機內部，采用接線端子板、密封墊等將電機室和接線室隔離開來。端子板采用螺栓固定，電纜牢固地連接到接線端子板上。隨機配套提供電纜長度為10米。

（9）潛水攪拌機配套帶有滲漏、過載、過溫報警等監控元件。監測元件的設置應能有效保護設備。當設備發生滲漏、過載、過溫或其它故障時，應能及時中斷工作，并能向中控室送出相應的報警及保護信號。

（10）潛水攪拌機配有可沿導軌上下移動的滑動托架，能提供三個方向的支撐，保證攪拌器的安裝和維護快速、經濟。同時安裝裝置還應該能夠抵消運轉時螺旋漿的反作用力和一些振動，保證攪拌器運轉時的穩定性。每臺攪拌器須配置起吊用裝置，其位置應該位于潛水攪拌器的重心附近，并設置不銹鋼提升鏈。

（11）安裝潛水攪拌機根據潛水攪拌機所在水池的尺寸、安裝條件及設備性能要求復核攪拌器的具體位置，確定潛水攪拌機的功率、葉輪直徑、轉速、安裝高度、安裝角度等。

（12）每臺杜安環保QJB潛水攪拌機能在污水中工作，具有足夠的混合、攪拌能力，應能在允許淹沒深度為水下20米全浸沒的條件下連續運行、間歇運行和長期停止狀態后恢復運行，潛水攪拌機在整個運行過程中須保持無振動平穩運行，連續運行時間至少為10000 小時，壽命不少于15 年。

（13）潛水攪拌機在垂直方向的安裝高度及在水平方向的安裝角度在運行中應可調，其水平角度調整范圍不小于120°。

（14）潛水攪拌機的全部材料應適用于污水的腐蝕環境，材質為316不銹鋼或304不銹鋼。

江蘇杜安環保QJB潛水攪拌機安裝要求說明：

1）安裝前的準備工作?

用戶應遵照圖紙及對應土建工程的標高、位置，進行上述潛水攪拌機裝置的安裝。?設備安裝前應檢查傳動裝置、安裝立軸、葉輪等不應出現變形、破損等現象。?潛水攪拌機裝置安裝順序應按制造廠安裝手冊為準。

?2）設備安裝說明：?

潛水攪拌機安裝時，其安裝位置和標高應符合設計要求，平面位置偏差不大于±10mm，標高偏差不大于±30mm。?

安裝立軸的垂直度偏差應不大于0.5/1000。

?3）檢驗和調試：?

潛水攪拌機安裝后，投標人應按技術指標進行檢驗，并符合設計要求。?

傳動裝置部分應檢查和加注潤滑油脂，減速器內應添加潤滑油至油面標尺位置，起動傳動裝置，減速機的所有結合面及出軸處應無滲漏現象，檢查設備運行方向是否符合設計要求。?

帶負荷運轉1小時，檢測其攪拌效果是否符合設計要求。?

負荷運行時，驅動機構、傳動立軸及葉輪應平穩，無異常聲音和振動，電機電流值正常。

QJB潛水攪拌機安裝位置和角度的重要性：

QJB潛水攪拌機的安裝位置、安裝角度很重要，是節能的關鍵。潛水攪拌機安裝位置、安裝角度不同具體會造成不良的后果、

　　潛水攪拌機在污水池內的安裝位置很重要，安裝位置不同，污水池內攪拌效果明顯不同。有時候，用小功率小直徑的潛水攪拌機就可以達到充分攪拌效果，但由于錯誤的安裝位置，可能導致小功率潛水攪拌機達不到攪拌效果，而被迫更換大功率的潛水攪拌機，這往往造成浪費。有時候，某個角度安裝時，水池內攪拌效果差，但稍微調整一下潛水攪拌機的安裝角度，水池內流體可能馬上形成良好的循環，池內流體得到充分的攪拌。有時候，一個大功率的潛水攪拌機打不到攪拌要求，但換兩個小功率的潛水攪拌機，安裝在合適的位置上，立刻就達到了攪拌要求。

　潛水攪拌機的安裝角度對水池內流場、流體的平均速度有影響，對潛水攪拌機的效率也有影響。因此，有時候適當的將潛水攪拌機偏離窄邊傾斜一個角度，以提高水池內流體的攪拌均勻以及潛水攪拌機的效率。

QJB潛水攪拌機的日常保養維護知識：

QJB潛水攪拌機推流能力強，滲漏保護功能全、動靜密封質量好、體積小、重量輕、效率高、壽命長，主要應用于污水處理廠的厭氧池、缺氧池、調節池、選擇池和污泥池。潛水攪拌機在投入運行后，定期進行維護和保養是十分必要的：

　　1、換油：潛水攪拌機一般每半年需要更換一次潤滑油，潤滑油的型號為32#機械油，換油時，小心擰開油塞，放進其內存油，注意油槍內可能會有剩余的內壓，以防油的噴射；

　　2、潛水攪拌機機械密封的組裝和拆卸:組裝必須在非常干凈的環境條件進行，裝配介質為純凈的潤滑油。首先必須洗凈機械密封的各個部位，接著將兩端機械密封的靜環裝置均勻平穩的壓入定位孔中，注意保護好靜環密封面，切不可損壞密封面，然后利用導向套將動環裝入軸上，合上油室端蓋，注意不要碰撞到機械密封的密封面，機械密封的拆卸，可按上面的反順序進行；

　　3、軸承潤滑脂：一般大修時更換一次，潤滑脂量為軸承腔間隙1/3-1/2，潤滑脂推薦采用高溫鈣納基潤滑脂；

　　4、潛水攪拌機的泄露保護處理：假如滲漏開關保護，表示電機側的機械密封損壞，必須要檢查和修理，打開油室腔的堵塞，排盡其內積液。